纺织工业是目前发展最快、在国际上最具影响力的产业之一。与其他行业相似，纺织工业的转型升级也面临着诸多困难。目前，西方发达国家已从早期的劳动密集型产业转向资金、技术密集型产业。世界纺织工业重心不断向亚洲转移。中国、印度纱锭总量已经占世界的近一半，以中国、印度为中心的亚洲棉纺织生产中心已经形成。 近几年巴基斯坦、印度尼西亚、越南等东南亚一些国家的纺织企业依靠其较高的劳动力素质和较低的劳动力成本优势，采取 OEM 发展模式，不断提高自己的深加工能力，形成了较大的市场规模。 然而技术的落后，使得这些国家的大多数企业即便引进了欧美先进设备，却依然无法改变行业整体技术落后、生产力低下的现状。数字化、智能化的改造势在必行。 行业发展迅猛的同时，也带来了环保方面的问题，欧盟已下令禁止丢弃纺织垃圾，并要求成员国从2025年开始进行纺织品专门回收。纺织行业也在逐渐发生新变化，当前以智能、绿色、泛在为特征，技术正以平台化、集聚化、融合化的方式涌现。信息技术、纺织技术、材料技术、环保技术相互交融，行业技术创新速度加快。传统低效高排放的燃烧器自然也受到了制约，更新换代也是趋势所在。

纺织印染的工艺流程包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理、染色、印花烘干、、焙烘、蒸化、热定型等。这其中印花烘干、烘焙、蒸化、热定型等环节需要供热。根据多年行业经验，燃烧器性能的优劣对产品印染效果的呈现具有重要影响，同时干布、焙烘、蒸化、热定型等高温工艺则会导致大量废气释放，严重危害人体健康及周边环境，需要对燃烧器的环保性能有所要求。